回转窑设备内发生响声的原因分析和保养技巧

再完美的设备都会有非正常的状况发生，回转窑设备也会出现故障需要维护和保养。回转窑设备在故障维修，停车保养、等的时候有时会常常听到红土镍矿回转窑设备里面有如放炮一样的声音，这样的情况是怎么回事呢，我们应该怎么样的保养它：回转窑内放炮，一般由下列三种情况造成：

一回转窑是新点火的窑，点火前回转窑窑内煤粉过多，点火后容易出现放炮。回转窑防止的方法是在点火前尽量减少或不向回转窑窑内通热风，减少煤粉的沉落，如需放热风，可开排风机，慢转窑，将煤粉排到回转窑窑外。

二回转窑是点火时温度较低，加煤燃烧不好，当回转窑煤粉落到一定程度时，燃烧激烈，发生放炮现象。防止回转窑的方法为尽量提高点火温度，减少用煤量，缩短点火时间。

三回转窑是临时停、开车时，回转窑内温度降低过快，回转窑吹送煤粉时发生放炮，防止方法是临时停车后烘窑时间不宜间隔过长，回转窑烘窑前应先转窑，将高温熟料翻上，在不影响回转窑生料前移过多的情况下，慢转烘窑最为理想。

回转窑常见故障及处理方法

当生产过程中出现故障时，需根据不同的情况区别对待，重大的问题必须经过使用单位、制造单位和设计单位共同检查、分析原因、商讨处理方法，下面仅对回转窑常见故障产生原因及处理方法作一简叙：

①掉转红窑

窑衬极其镶砌的质量不良或腐蚀后过薄没有按期更换，导致掉转红窑

②窑皮挂的不好

轮带与垫板磨损严重，间隙过大、窑筒体径向变形增大

③窑筒体中心线不直

窑筒体局部过热变形，内部凸凹不平选用质量高的耐火砖、停窑补换新砖、提高镶砌质量，严禁压补

④加强配料工作、提高煅烧操作水平

严格控制烧成带附近的轮带与垫板间隙、间隙过大时要及时更换垫板或加垫更换。

⑤定期校正窑筒体中心线

红窑必停，对变形过大的窑筒体及时整修或更换。

⑥窑筒体振动

窑筒体受热不均，弯曲变形过大，托轮脱落。

基础沉降的分析与处理

对回转窑各窑墩的相对垂直沉降是允许的、但该设备不允许基础出现倾斜沉降，因为设备本身对倾斜沉降很难进行处理

⑴当各窑墩的垂直沉降差超过3mm时，就应对相关支承装置的托轮位置进行调整，调整时应注意两托轮中心与轮带中心夹角应满足60°±2°的要求。

⑶窑头档窑墩及窑尾档窑墩与其相应的冷却机(或窑头罩)、窑尾设备基础的沉降差超过25mm是不允许的。如果以超过或已经对密封产生影响，则必须对有关部件进行处理，以达到满意为止。