给料过程

振动给料机的给料过程是利用电磁振动器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现的，当给料槽振动的加速度垂直分量在于重力加速度时，槽中的物料将被抛起，并按照抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，抛起和下落在1/50秒内完成，料槽每振动一次，槽中的物料都被抛起向前跳跃一次，这样槽体以每分钟3000次的频率振动，物料相应地被连续抛起向前跳跃，使物料均匀连续向前移次，达到给料目的。

振动给料机结构特征

根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角最好设计为55-65度。 振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。

在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。

容积式给料机

误区：容积式给料机与失重补偿给料机的准确率无法相比

一台与物料相匹配的容积式给料机可以具有与重量式给料机一样的性能，甚至比匹配错误的重量式给料机性能更好。失重补偿只是控制和检测给料机的一种机理，如果给料机无法连续地将物料从进料料斗送到输送螺杆中或皮带上，那么失重补偿并不能克服给料机的设计缺陷。

每一台失重补偿给料机都应当可以采用容积方式运行，从而跟踪物料随着时间失去的实际重量。当评估不同的加料系统时，如振动给料机与螺杆给料机，除了用失重补偿控制降低系统的不稳定性之外，还应当在容积方式下检查每台给料机的准确性，以确定其固有的精度。现场控制可以将设备性能改进到一定程度，但是错误的设计却需要改造设备，甚至需要更换另一种型号的给料机。