1、颗粒形状的影响：不同形状的矿粒，在相同的磁场中被磁化时显示的磁性不同。长条形矿粒的比磁化强度和比磁化率都比球型矿粒的大。组成相同、含量相同的圆柱形磁铁矿在同一磁场强度下比磁化强度和比磁化率与其长度的有关，长度越大的矿粒，比磁化强度和比磁化率也越大。

2、颗粒粒度的影响：大磁性矿粒的磁性是由磁畴壁的移动和磁畴转动产生的，其中以磁畴壁移动为主。随着粒度减小，每一个矿粒中包含的磁畴数减少，磁化时，磁畴壁的移动相对减少，磁畴转动逐渐起主导作用。当粒度减少到单磁畴状态时，就没有磁畴壁移动了，此时，矿粒的磁性完全由磁畴转动产生。磁畴转动所需的能量比磁畴壁移动要大得多，所以，随着粒度的减小，磁铁矿的比磁化率减小，矫顽力增加。

3.给矿速度。给矿速度是依振动槽的速度来确定的。它的快慢决定矿粒在磁怕得中停留的时间的所受的机械力，速度愈大，矿粒在磁场中停留愈短，矿粒受到的机械力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力与速度的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场中受到的磁力超过重力不多，因此，速度超出某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不足，引起回收率降低。所以，选别弱磁性矿物时宜采用低于强磁性矿物的给矿速度。我公司生产的：铅精粉烘干机, 棒磨机价格等系列矿山设备，质量可靠，价格合理，欢迎了解咨询！

4.给料层的厚度。它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时，给矿层应薄些。如果过厚则处在最下层的磁性颗粒受到上层物料的压力，磁力吸不起来而引起回收率下降。

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