粒度过细。如果矿浆浓度过大，造成分选浓度过高，就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大选别对间缩短，使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒，落入尾矿使尾矿品位增高造成损失，所以矿浆浓度要根据需要调整好。介质板要求不串不堵，保持20～30天清洗一次，定期更换介质板，并注意压盖螺丝要拧紧。定期更换润滑油。减速机的温升超限时要立即上报车间领导，停车检查处理。
注意与强磁机相联系的前后设备的工作情况，尤其是前面的弱磁、除渣等作业必须工作正常，才能为强磁作业创造良好的工作条件。
如果磨矿过程的单体解离不够，会出现磁铁矿与脉石的连生体颗粒。虽然脉石多为非磁性矿物，但由于磁铁矿磁性很强，它受到的磁力足可以把与其连生的脉石带到磁性产品中去，这就降低了磁性产品的品位。如果要把这部分连生体从磁性产品中分离出来，需采用细筛再磨、浮选、重选或其他选别方法。我公司生产的：河南红星矿山机器有限公司，小型球磨机等系列矿山设备，质量可靠，价格合理，欢迎了解咨询！
磁选机磁选效果最重要的因素就是给入磁选的给矿粒度。给矿粒度的粗细对大部分矿石来说，标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。
磁场梯度越大，则矿粒所受的磁力越大。矿粒本身的磁性，是磁选能否进行的主要依据。若矿粒的磁性很弱，在磁选机磁场中所受的磁力就很小，这种矿粒就难于选出。磁场强度和磁场梯度是磁选机磁场工作性能的主要指标。设计磁选机时，应力求增大磁场磁力，从而扩大分选矿物的风种，提高设备的生产能力。注意观察各油压表、水压表、电压表、电流表的指针是否灵活、读数是否符合要求，发现问题及时找有关人员处理
如果给入矿石粒度比较粗，说明矿物没有充分解离，单体分离度不高，相反连生体较多即磁性 颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。