工作过程
锤式破碎机适合破碎的物料主要为磨蚀性弱的物料,相对抗压强度为100MPa,含水率不得高于15%。还有比如纤维结构、弹性和韧性结构较强的碎木头、纸张的破碎作业或破碎石棉水泥的废料以回收利用等。另外,在破碎生产线和制砂生产线中,也会经常用到锤式破碎机,有时还会代替圆锥破碎机,在选矿生产线中使用。
锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的,破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出,从而获得所需粒度的产品。
锤式破碎机性能特点
⑴工作锤头,采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击。
⑵可据客户要求,调节需要的粒度。
⑶锤破机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
⑷整体设计造型美观、结构紧凑,易损件少,维修方便等优点,是升级换代产品。
⑸结构紧凑,外形美观,耐磨性好,维护方便。
锤式破碎机设计
锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门,所以,它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。
其设计的实质是,在完成总体的设计方案以后,就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题,并对个别零件进行强度校核和试验。并在相关专题中,对锤头的寿命延长进行比较详细的分析。在各个零部件的设计中,要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求,结构工艺性的满足,以及与其他零件的配合的要求等。在强度的校核是,要运用的相关公式,进行危险部位的分析、查表、作图和计算等。并随后对整体进行安装、工作过程以及工作后的各方面的检查,同时兼顾到维修、保险装置等方面的问题,最后对两个主要工作零件的加工精度、公差选择进行分析,以保证破碎机最终设计的经济性和可靠性。
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