供应多个行业领域可以通用的新型滚筒烘干机设备
滚筒烘干机的作用是让热源通过内胆中运动（旋转）的湿润织物并将织物上的水分干燥。滚筒烘干机是洗涤设备中相对结构比较简单和成熟的设备类别，市场上的产品竞争的焦点集中在设备的工作效率和设备本身的成本上。虽然轴向进风循环型滚筒烘干机比径向进风型滚筒烘干机的效能高20-30%左右，但对于同一类结构的滚筒烘干机的设计其工作效能并无本质的区别，除非其设计制造本身存在缺陷（如漏风，排风不够，热交换器面积不足等）。因此，市场上的普通滚筒烘干机的竞争焦点就集中在于其具体的结构设计上。结构简单可靠，成本低廉的设备就具有更大的生命力，如专业的美国ADC滚筒烘干机就是力求结构简单可靠的代表品牌之一。滚筒烘干机的传动设计就是体现这种“简单可靠”设计理念的重要环节之一，国内外各企业的滚筒烘干机在传动结构的设计上各不相同，通过不断的演变分出了许多类别，各有优缺点。为了帮助大家增加对其进一步了解，本文将针对滚筒烘干机的传动结构进行具体的介绍和分析。
  滚筒烘干机的传动结构大致可以分为：后轴驱动型，外圆驱动型二大类别，与驱动方式相对应的内笼结构分为普通悬臂后轴式内笼（如图1A所示）和较大型的无悬臂刚性法兰式内笼（如图1B所示>二种。
    后轴驱动
    所谓的后轴驱动型是指滚筒烘干机的旋转驱动力是通过悬臂后轴及轴法兰带动内转笼转动（图1A）。根据设备的大小可分为单动力（电机）和双动力（电机）型二种；根据具体的传动形式可分为皮带轮传动，链轮传动和减速机传动三种基本形式。
皮带轮传动型滚筒烘干机
 (1)结构形式图2．A为单电机三角皮带轮驱动型滚筒烘干机的传动示意图，单电机既直接驱动风机高速旋转，也同时通过皮带轮减速后驱动内笼低速旋转翻转衣物。图2.B为双电机皮带轮驱动滚筒烘干机的传动示意图，由互相独立的电机分别驱动风机和内转笼。
皮带轮传动型滚筒烘干机结构图
    (2)特点  单电机型结构简单，生产和使用成本低，但只有单向旋转方向，是国际上通用型滚筒烘干机的一种典型结构；双电机型可以实现内笼的间歇式正反向转动，更有利于烘干织物，普遍用于30Kg级以上的中型滚筒烘干机。
    (3)调整
    皮带张紧：滚筒烘干机的传动皮带的调整方式主要有三种形式：  A.为直接张紧式（图4所示），通过螺栓调整电机位置进行张紧，这是一种较简单和普遍的结构形式；B．为过度张紧形式（如图5所示），通过增加一个小的过度轮，依靠机构设计施加弹力进行张紧；C．为过度轮轴张紧式（如图6所示），通过螺栓调整过度轮轴的位移进行张紧。
    内笼间隙：由于滚筒烘干机的承载力要求较低，转速慢，一般均设计为活动可调整的轻便轴承座结构，如图7所示。这种结构是为了方便对内外笼的间隙进行及时的调整，如图8所示，通过调整后轴承座的固定螺栓即可调整好内外笼之间的间隙均匀一致。
    链轮传动型滚筒烘干机
    图9为典型的链轮传动滚筒烘干机的示意图，其原理和结构与皮带传动型基本相同。采用链轮、链条传动可以保证传动系统更加稳定可靠，减少磨损更换，但制造成本相对偏高。