降膜蒸发器

    外流自由降膜板式蒸发器  

    加热元件全部采用进口δ1.5或δ2不锈钢板，热交换传热系数可达1200-1500Kcal/m2h.℃，分配器设计很先进，液体从分配器自由降落，非常均匀地分布在加热(元件)形成薄膜，薄膜贴附在加热板片上，从上到下垂直降落到筒体底部液室。用途：广泛用于石油、化工、医药、化肥、造纸、味精、酿酒、制糖等领域。

　　蒸发器和表面冷凝器加热元件用δ=1.5mm×1000mm×7320mm或δ2mm×1220mm×7320mm双面板片焊接组件，采用国际先进工艺，一次性鼓压成型，蒸汽在板片内腔行程，液体在加热板片外表面自由地流向底部，二次蒸汽产生立即分离出来，在加热元件之间送出进入除沫室流入下一效。

　　(1)板式蒸发器不易结垢，一般垢厚不超过1-2mm，沉积在板片上的垢，由于受液体的冲刷及蒸汽热涨震动，容易脱落，所以它的热效率比管式蒸发器高35%，最终浓度可提高25Be-30Be以上。(2)外流自由降膜板式蒸发器及表面冷凝器的加热元件及内构件全部采用焊接结构(封闭式)由于焊接技术的提高及严格的检测手段，用先进设备制造，保证了产品质量。　　

    带热泵四效降膜混合式蒸发器

    本设备主要适用于具有高中粘度易结垢易起泡沫的热敏性物料的蒸发浓缩，广泛应用于食品饮料造纸生物工程医药化工环保工程等行业的蒸发浓缩。

    特点： 1物料处理量大，浓缩比高（5～6）； 2具有较高的传热系数，从而节省加热面积，降低设备投资； 3由于采用蒸汽喷射泵多效蒸发，蒸气被多次利用，故蒸发强度高； 4出料效采用强制循环，物料在管内的流速可打2米/秒，停留时间短，故适用于易结垢热敏性物料的浓缩； 5设置了自动清洗及消泡系统，适用于易结垢?p易起泡沫的物料浓缩； 6凡与物料接触部分均采用不锈钢，卫生耐蚀； 7采用全自动集中控制，操作方便。

    主要技术参数： 1水分蒸发量：15吨/小时 ； 2出料浓度： 45～50%； 3物料处理量：17吨/小时，7.3%（固形物含量） 4蒸汽压力： 1.0Mpa(饱和); 5蒸汽耗量：3250公斤/小时 6冷却水：190m3/h, 30℃ 7电机总功率：250KW

    水平管喷淋式降膜蒸发器

    其特点是：水平管的外表面为电化学腐蚀多孔表面，内表面为电化学抛光表面或光滑表面；水平管的内表面为电化学抛光表面，而管外为光滑表面或是用绕结法或喷涂法加工为多孔表面。经此强化处理的水平管喷淋式降膜蒸发器的总传热系数大大提高，传热面积减小，造价低。